顧客事例：Coperion、KraussMaffei、Leistritz、Bühler、CPM、Jwell、Kymach、USEON、Meizlon、Clextral など

お客様事例: 世界中の業界リーダーから信頼されています

私たちの 二軸押出機のスクリューセグメント 世界中の数多くの押出加工の成功に不可欠な要素となっています。当社は、以下を含むさまざまな有名な二軸押出機シリーズ用の高性能スクリューセグメント、バレル、ギアボックスの製造と供給において豊富な経験を持っています。 ZSK、STS、CTE、ZE、ZSE、TSK、TM、TEX、TEK、FED-MTS、NRll、TEM、など。

ケースの概要: 当社の主要顧客の 1 つである大手配合工場は、複数の押出機モデルにわたる交換用スクリュー セグメント、バレル、ギアボックスの信頼できるサプライヤーを必要としていました。この工場は、マスターバッチ製造、ポリマー配合、特殊化学処理などの特定の材料処理タスクに合わせて調整された、さまざまな二軸押出機を使用して稼働しています。

課題: お客様の業務では、混合効率や製品の一貫性を損なうことなく、高温、攻撃的な材料、長時間の生産に耐えることができるコンポーネントが必要でした。彼らは、既存の機械に完全に適合するだけでなく、押出ラインの全体的なパフォーマンスを向上させるスクリュー セグメントを必要としていました。

当社のソリューション: 当社の専門知識を活用して、押出機の各モデルにカスタム設計のスクリューセグメント、バレル、ギアボックスを提供しました。当社のコンポーネントは、優れた耐摩耗性、正確な混合能力、およびお客様の既存の機械との容易な統合を提供するように設計されています。また、窒化処理やクロムメッキなどの高度な表面処理を導入してコンポーネントの寿命を延ばし、ダウンタイムとメンテナンスコストを最小限に抑えます。

結果： 当社のスクリューセグメントとバレルをクライアントの押出ライン全体に導入することで、運用効率が大幅に向上しました。工場では、材料の均一性が向上し、エネルギー消費が削減され、メンテナンスの停止間隔が長くなったと報告しました。これにより、生産能力が向上しただけでなく、世界の調合業界のリーダーとしての地位も確固たるものになりました。

グローバルな展開: 現在、当社のスクリューセグメント、バレル、ギアボックスは、北米、ヨーロッパ、アジアなどの配合工場や押出施設で広く使用されています。プラスチックや化学薬品から食品や医薬品に至るまで、さまざまな分野の企業が当社の製品を信頼して業務を円滑に進めています。

この事例は、品質、カスタマイズ、顧客満足に対する当社の取り組みを実証しています。各クライアントの特定のニーズを満たすカスタマイズされたソリューションを提供することで、当社は世界中の企業が二軸押出機のパフォーマンスと生産量を向上できるよう支援します。

押出成形のニーズに合わせて当社と提携してください

ZSK、ZE、ZSE、またはその他の二軸押出機シリーズのいずれを操作している場合でも、当社はお客様の生産プロセスを強化するための専門知識と製品を備えています。当社のスクリュー セグメントとバレルがお客様のビジネスにどのようなメリットをもたらすかについて詳しく知りたい場合は、今すぐお問い合わせください。

ゴムおよびプラスチック加工業界向けの二軸押出機部品

バレルs:

ポリマー配合: ポリマーの配合には高温での作業と高いせん断力が伴うことが多いため、バレルは高温と摩耗に耐える必要があります。また、材料の均一な加熱と冷却を確保するには、良好な熱伝導性も必要です。

再生プラスチックの加工： リサイクルプラスチックを扱う場合、リサイクル材料には重大な摩耗を引き起こす可能性のある不純物や硬質充填剤が含まれていることが多いため、バレルには高い耐摩耗性と耐食性が必要です。防食コーティングまたは耐食合金材料の使用が一般的な選択です。

ネジ要素:

変性プラスチック: 充填剤、強化材、その他の改質剤の添加を伴う生産では、基材に改質剤を均一に分散させるために、優れたせん断能力と混合能力を備えたスクリューエレメントが必要です。ねじ要素のさまざまな組み合わせをさまざまな修正ニーズに適合させることができます。

マスターバッチの生産: 製造プロセスでは、マスターバッチ色の一貫性と分散効果を確保するために、高い混合効率と均一な分散性能を備えたスクリューエレメントが必要です。顔料を完全に混合するには、通常、高せん断力のスクリュー要素の組み合わせが選択されます。

軸s:

高粘度材料: 充填強化プラスチックなどの材料を加工する場合、シャフトはより大きなトルクに耐える必要があり、変形や破損を防ぐために高い強度と剛性が必要です。

長期連続運転： 高性能複合材料を製造するためには、装置が長期間安定して動作できるように、シャフトには優れた耐疲労性と耐熱性が必要です。

ギアボックスエス:

高出力生産: 高生産量のプラスチック生産では、ギアボックスは長時間の稼働中に安定性と効率を維持しながら、重い負荷に耐える必要があります。設計では、効率的な電力伝送を確保し、エネルギー損失を最小限に抑える必要があります。

精密押出プロセス: ギアボックスは、製品の寸法精度と一貫性を確保するために、正確な速度制御を行う必要があります。高精度のギヤや低騒音設計も必要です。